انواع نبشی براساس شکل ظاهری
نبشی یکی از پرکاربردترین انواع پروفیل فولادی است که سطح مقطع آن از دو ضلع عمود بر هم تشکیل می‌شود. به این اضلاع اصطلاحاً بال نبشی گفته می‌شود. در رایج‌ترین نوع، زاویه بین دو بال ۹۰ درجه است و همین ویژگی باعث شده کاربرد گسترده‌ای در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی داشته باشد. نبشی‌ها معمولاً با بالهای مساوی تولید می‌شوند؛ یعنی طول هر دو بال یکسان است. اما در برخی موارد برای شرایط خاص، نبشی با بال نامساوی ساخته می‌شود که در آن طول بال‌ها متفاوت است. در نقشه‌های ساختمانی، ضخامت و ابعاد بال‌ها بر اساس استانداردهای مشخص و همواره برحسب میلی‌متر نمایش داده می‌شوند تا انتخاب و استفاده از این مقطع فولادی به‌صورت دقیق و مهندسی انجام گیرد.
نبشی‌ها براساس شکل ظاهری به سه نوع مختلف بال مساوی، بال نامساوی و اسپیرال تقسیم می‌شوند. نوع بال مساوی این مقطع فولادی برای سازه‌های متقارن و بارگذاری یکنواخت کاربرد دارد، در حالی‌که نوع بال نامساوی آن، در شرایط بارگذاری نامتقارن یا طراحی خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. نبشی اسپیرال نیز به‌صورت رول تولید شده و معمولاً در پروژه‌هایی که نیاز به طول‌های بلند و انعطاف‌پذیر دارند به‌کار می‌رود. در ادامه به بررسی ویژگی‌های هر یک می‌پردازیم.
نبشی با بالهای مساوی
در نقشه‌های ساختمانی آن را با V و L نشان می‌دهند. اگر بالهای این محصول فولادی با یکدیگر برابر باشند، به آن نبشی بال مساوی می‌گویند. در کنار L سایزی را درج می‌کنند برای مثال L400 که به این معنی است نبشی مد نظر بالهای مساوی به اندازه ۴۰۰ میلی‌متر دارد. این محصول فولادی در صنایع ویژه‌ای کاربرد دارد. در برخی مواقع با شرایطی مواجه می‌شویم که امکان استفاده از نبشی‌های بال مساوی به هر دلیلی وجود ندارد و تنها باید از نبشی‌های بال نامساوی استفاده کرد.
نبشی با بالهای نامساوی
ولی اگر بال‌ها سایز یکسانی نداشته باشند، به آن نبشی بال نامساوی می‌گویند. در این صورت در کنار L دو عدد به صورت ضرب کنار هم نوشته می‌شود. به عنوان نمونه، L200*300 نشان‌دهنده این است که محصول تولیدی از نوع بال نامساوی بوده، یک بال آن ۲۰۰ میلی‌متر و بال دیگر ۳۰۰ میلی‌متر است. بال نامساوی به صورت‌های مختلفی عرضه می‌شوند از جمله می‌توان به نبشی ST37، ST52 و ST44 اشاره کرد.
- انواع نبشی بر اساس روش تولید
- نبشی یکی از مهم‌ترین مقاطع فولادی است که ساختار ساده و کاربردی آن سبب شده جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های عمرانی و صنعتی داشته باشد. دلیل این گستردگی کاربرد، توانایی بالای نبشی در تحمل فشار، ایجاد اتصال و تقویت بخش‌های مختلف سازه است. این محصول فولادی در بازار به دو روش فابریک و پرسی تولید می‌شود که در ادامه هر یک از این روش‌ها را توضیح می‌دهیم:
- نبشی پرسی: برای تولید نبشی با این روش، ورق رول شده برش خورده، پرس می‌شود و در نهایت این نبشی با استفاده از دستگاه رول فرمینگ تولید می‌شود.
- نبشی فابریک: برای داشتن نبشی فابریک، در مرحله اول شمش‌هایی که دارای مقطع و طول مشخصی هستند، در داخل کوره‌های حرارتی ریخته می‌شوند و بعد از این که به درجه حرارتی خاصی که مد نظر است می‌رسند، از قفسه‌هایی که مخصوص نورد هستند عبور می‌کنند؛ این کار سبب می‌شود که مقطع آن‌ها کاهش یابد و بر طول آن‌ها افزوده شود. در نهایت از قفسه‌های نوردی میانی و پایانی عبور کرده و به نبشی تبدیل می‌شوند. دستگاه‌های برشی در این مرحله تعبیه شده است که محصول تولیدی را به صورت قیچی‌واره به طول دلخواه برش می‌دهند. این محصول فولادی معمولا در سایزهای ۶ تا ۱۲ متری تولید می‌شود.