ناودانی ها به طور کلی از نظر فرآیند تولید و شکل ظاهری به انواع مختلفی دسته بندی می‌شوند. اگر از لحاظ فرآیند تولید بخواهیم ناودانی را دسته بندی کنیم، باید به موارد زیر اشاره کنیم:
انواع ناودانی از لحاظ فرآیند تولید
ناودانی ها از لحاظ فرآیند تولید به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
ناودانی نورد شده
فرآیند تولید ناودانی به این صورت است که شمش خام حرارت دیده با گذر از غلتک‌هایی که به نورد معرف هستند، تولید می‌شود. بسته به سایز نوردها، ناودانی‌ها هم با همان سایز از خط تولید بیرون می‌آیند که به آن‌ها، ناودانـی فابریک می‌گویند.
ناودانی سبک و سنگین
ناودانی سبک به نوعی از ناودانی گفته می‌شود که وزن آن از وزن تعریف شده در جدول استاندارد اشتال کمتر است.
ناودانی سنگین از لحاظ وزن و ابعاد، با اندازه‌های ثبت شده در جدول اشتا کاملا برابر است. به طور کلی، ناودانی سنگین بر اساس اندازه های ثبت شده در جدول محاسباتی در تعدادی از کارخانه‌های داخلی کشور و هم چنین در برخی از کشورهای اروپایی تولید می‌شود.
به طور کلی می‌توان گفت که ناودانی سبک و سنگین در ابعاد، وزن، الگوی اشتال، قیمت و حتی کاربرد با هم تفاوت‌های اساسی دارند. قیمت نهایی ناودانی سبک و سنگین نیز براساس معیارهایی مانند وزن، سایز و … سنجیده می‌شود. برای اینکه در مورد تفاوت ناودانی سبک و سنگین بیشتر بدانید، می‌تواند به لینک مربوطه مراجعه کنید.
ویژگی‌های ناودانی
ناودانی با توجه به کاربردهای مختلف، دارای ویژگی‌های زیادی هستند که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:
- مقاومت در برابر تنش‌های فولادی
- اشغال فضای کم
- سرعت نصب بالا در ساختمان‌ها
- تحمل در برابر ضربه
- کارآمد بودن در طولانی مدت
- کم بودن وزن اسکلت فلزی
کاربرد ناودانی
در ساخت سازه‌های فولادی، مانند پل‌های فولادی از ناودانی استفادههای زیادی می‌شود. به طور کلی، از مهمترین کاربردهای ناودانی می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- ساخت نمای ساختمان
- ساخت چهارچوب‌ها
- بناهای معماری
- ساخت تشکیلات دریایی
- ساخت خرپا
- استفاده از ناودانی به عنوان تیر یا ستون
- در ساخت ماشین آلات